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全球薄膜类标签在未来10年将快速增长
城市:
上海
关键词:
上海展台装修服务
新闻分类:
活动策划
日期:
2019-06-05 15:19:30
发布者:
品邦广告
浏览次数:
1432
薄膜标签产品的变化趋势离不开包装的发展趋势,包装的发展趋势是标签发展的驱动力。由于纸质标签不能满足塑料瓶等容器的装饰需要,因此在近10年,薄膜类标签将快速增长;在全球范围内,玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少,塑料容器的应用在增加,这一趋势将导致各种标签产品的市场占有率重新分配:瓶和罐上使用的纸标签将逐渐减少;模内标签将有适度增长;轻量玻璃瓶的应用使收缩膜套标签用量继续增长;PET瓶用塑料标签的用量将高速增长;玻璃和塑料容器不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大;可变信息的印刷设备迅速增加,将推动可变信息标签的发展;RFID(射频识别)标签将以每年10%-12%的速度增长。
中国、拉美地区、欧洲(东部)标签市场的增长速度蕞快,不干胶标签在这些区域为主导产品:轮转印刷机印刷的薄膜标签及模内标签、裁切和堆叠标签(cutandstack)也将平稳增长。
模内标签的发展革新着传统包装的形式,在欧美风行多年后,经过在中国市场两三年的徘徊,模内标签正逐步吸引越来越多业内人士及蕞终用户的关注。来自于标签材料供应商、印刷加工企业和蕞终用户对模内标签的发展见仁见智,众说纷纭。那么就让我们聆听一下来自企业的声音,审视当下模内标签市场的现状。
模内标签材料供应商代表(日本YUPO代理商汕头新汕实业黄韩总经理):我认为模内标签在食品、日化用品的包装方面会大展身手。模内标签属于一种新型包装工艺,其优势是可以一次成型,节省了生产空间和时间,将工艺简化。模内标签还可以提供一些个性化服务,比如烫印,使标签更精致。
模内标签具有环保性、防伪性,装饰性,普及成本比普通标签低,适合大批量生产;另外,模内标签印刷对印刷厂的技术装备也没有太高要求,用一般的柔印、凸印、胶印、丝印等方式即可完成,只是静电处理效果好就可以。用好模内标签,不仅要好的材料,还需要印刷技术和吹塑、注塑工艺的配合。因为模内标签与包装一次成型,一旦贴标失误就和瓶子一起作废,所以对贴标有很高的工艺要求。标签在成型时排气是否畅通,模具配合是否得当,都会影响废品率;另外,不同的材料对工艺的要求也不尽相同。YUPO模内标签材料没有表面涂层,表面平滑,溶剂含量低,为了达到较高的印刷精度、亮度和色彩饱和度,需要黏着力高的油墨印刷。但目前模内贴标工艺还不很成熟,存在如油墨与标签材料表面适性不匹配、材料静电、印刷环境不符合要求等问题。
标签生产加工企业代表(北京鸿和伟业魏丽华总经理):我们从塑料合成纸行业了解到很多有关模内标签的信息,通过杂志等媒体将模内标签的功能进一步具体化。
目前,模内标签的蕞终用户集中在润滑油、化妆品、日化和医药行业,模内标签的环保性是众多厂家青睬的原因,因为模内标签与瓶体合为一体,化学成分也相同,回收再利用率很高;此外,模内标签的防伪性也是厂家投资的重要原因,标签模具的成本相对较高(一套模具数十万元),无形中提高了仿冒难度,所以,国内不少客户为增加防伪功能而选择它。
由于受到模内标签价格的压力,使一些活量小、订单少的中小企业不敢引进模内贴标设备,模内标签对于他们不存在太大的诱惑力。但如果企业的订单足够多,那么模内标签的成本就和不干胶标签不相上下了。如果批量在2万套以上,成本只是不干胶标签的1.7~1.8倍了;而且,模内标签产品分中低高3个档次,一些中高档产品还是很有市场的。

在开发模内标签之前,我们考察了很多企业,日本的YUPO、美国的艾利和法国的普利雅,考虑到国内能够提供模内标签制造工艺的企业不多,我们果断推出了本土化产品,随着国外厂商相继进入中国市场,激烈的竞争必然会导致模内标签价格的重新调整。


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